Metalurgija prahuje metoda obdelave, ki kot surovino uporablja kovinski prah in ga stiska ter sintra za izdelavo različnih izdelkov. Postopek praškaste metalurgije je sestavljen iz treh glavnih korakov. Prvič, glavni sestavni materiali se razgradijo v prah, sestavljen iz številnih drobnih delcev; nato se prašek naloži v votlino kalupa in uporabi se določen pritisk, da se oblikuje zahtevana oblika in oblika dela. velikost kompaktnega; končno je zgoščenka sintrana. Bistveni prednosti postopka izdelave delov s prašno metalurgijo so zmožnost končnega oblikovanja delov in visok izkoristek materiala.
Sintranje
Postopek segrevanja suhih stisnjenih delov na ustrezno temperaturo za povečanje njihove mehanske trdnosti in trdote imenujemo sintranje. Med procesom sintranja se najprej oblikuje mejna ploskev zrn, kar posledično povzroči rekristalizacijo zrn. Visoka temperatura izboljša plastičnost kovinske površine in vzpostavi plast tekoče mrežne strukture, ki lahko izboljša medsebojne mehanske prepletene lastnosti. Poleg tega se lahko plini, raztopljeni v kovini, izločijo tudi pri visokih temperaturah. Temperatura sintranja je običajno pod tališčem kovine glavne komponente, čas sintranja pa je približno 20-40 minut. Poleg tega se lahko med postopkom sintranja, da bi se izognili oksidaciji prahu v stiku z atmosfero, uporabi redukcija. Uporabite nevtralni plin ali dušik, da preprečite nastanek škodljivih oksidnih plasti med visoko vročino. Poleg tega se lahko po sintranju velikost zeleno stisnjenih delov rahlo poveča ali zmanjša zaradi dejavnikov, kot so oblika izdelka, velikost in porazdelitev delcev, kemična sestava, pogoji delovanja sintranja, ravni tlaka itd. Metoda vročega stiskanja
Stiskanje
Metoda vročega stiskanja je metoda obdelave, ki hkrati zaključi stiskanje in sintranje prahu v kalupu. Pogosto se uporablja pri izdelavi orodnih materialov iz volframovega karbida. Prednost te metode je izboljšanje trdnosti, trdote in natančnosti izdelka, toda ker se segrevanje izvaja med pritiskom, mora biti uporabljeni kalup iz toplotno odpornega materiala, čas segrevanja in trajanje segrevanja pa je težko določiti. nadzor; poleg tega med Pri obdelavi visokotemperaturnih zlitin je treba uporabiti grafitne kalupe. Zaradi zelo nizke trdnosti grafitnega kalupa pa ga je mogoče uporabiti le enkrat in porabi veliko denarja.
Toplotna obdelava
Toplotna obdelava (ali toplotna obdelava) je skupina industrijskih, termičnih in kovinskih postopkov, ki se uporabljajo za spreminjanje fizikalnih in včasih kemičnih lastnosti materiala. Najpogostejša uporaba je metalurgija. Toplotna obdelava se uporablja tudi pri izdelavi številnih drugih materialov, na primer stekla. Toplotna obdelava vključuje uporabo segrevanja ali ohlajanja, običajno do ekstremnih temperatur, da se doseže želeni rezultat, kot je utrjevanje ali mehčanje materiala. Tehnike toplotne obdelave vključujejo žarjenje, utrjevanje, precipitacijsko utrjevanje, popuščanje, naogljičenje, normalizacijo in kaljenje. Čeprav se izraz toplotna obdelava nanaša samo na postopke, pri katerih se segrevanje in hlajenje izvajata z namenom namernega spreminjanja lastnosti, se segrevanje in hlajenje pogosto pojavita naključno med drugimi proizvodnimi postopki, kot sta vroče oblikovanje ali varjenje.
Vakuumsko taljenje
Vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) je kovinski postopek, ki uporablja princip elektromagnetnega indukcijskega segrevanja za taljenje kovine v vakuumskih pogojih. Med procesom elektromagnetne indukcije nastanejo vrtinčni tokovi, ki povzročijo taljenje kovine. Ta postopek se lahko uporablja za rafiniranje kovin in zlitin visoke čistosti.
Pretaljevanje z vakuumskim oblokom (pogosto okrajšava VAR) je postopek za proizvodnjo kovinskih ingotov, ki so zelo homogeni tako v mehanskih kot kemijskih lastnostih. Postopek pretaljevanja z vakuumskim oblokom se lahko uporablja za izboljšanje posebnih jekel ali materialov, potrebnih za težka okolja uporabe, kot sta biomedicina in vesoljska industrija.
Kasting
Ulivanje je postopek, pri katerem kovino pretalimo v tekočino, ki ustreza določenim zahtevam, in jo vlijemo v kalup. Po ohlajanju, strjevanju in čiščenju dobimo ulitek z vnaprej določeno obliko, velikostjo in zmogljivostjo. Ker je surovec skoraj v obliki, odpravlja potrebo po mehanski obdelavi ali majhni količini obdelave, zmanjšuje stroške in do določene mere skrajša čas izdelave. Ulivanje je eden od osnovnih postopkov v sodobni industriji izdelave naprav.
Tehnologija brizganja kovin v prahu (MIM) je nova tehnologija brizganja praškaste metalurgije v skoraj neto obliki, oblikovana z uvedbo sodobne tehnologije brizganja plastike na področju prašne metalurgije.